**，SMC模压能很好地运用在轿车上。

SMC模压具有很多优点，比如说对其加工能耗十分低、制造成本也很低、能够让人自由地规划设计、成型的工艺也很先进以及能够防止腐蚀等，这些优良性能恰好适用于汽车，因为它能够代替汽车工业中传统的钢，是一种理想的材料。汽车保险杠总成、前侧板、前散热器盖、水箱盖、进气管、发动机、挺杆室盖、后备箱、备胎舱、机油滤清器盖、排气阀总成等，都是目前能够利用SMC模压运用在汽车上的塑料零部件。

第二，SMC模压能够运用在铁路车辆上。

除了能够以塑代钢运用在汽车上，SMC还能运用在铁路车辆上。在铁路车辆上，SMC主要被用来充当车辆窗框、卫生组件、座椅、桌面、车厢壁板和顶板等。从1986年，铁道部就决定了统一使用SMC窗框。而如今，电气化铁路的牵引杆和地铁输电轨的托架都用SMC材料来代替，这是因为SMC材料的电绝缘性绝佳。

第三，SMC模压能够运用在电子、电气与通讯工程中。

由于SMC还具有绝缘电、强度大、模量多以及柔韧性高的特点，所以它还被广泛运用在电气设备和元件中，非常匹配这些设备和元件对于电气性能、结构强度以及重量的高要求，可以说是理想的加工材料。因此，SMC用于电气外壳、绝缘体、绝缘操作装置、电机换向器、空气开关底座和盖、高压开关柜、电弧屏蔽、灭弧罩、印刷电路板、煤矿用防爆电话外壳、电缆分配器等多种地方。

第四，SMC模压能够运用在建筑工程中。

SMC的着色能力强、耐酸碱能力强以及吸湿性小，还可以用来装饰，所以在中国建筑工程行业中被用来治疗高位水箱、卫生洁具、净化槽和建筑设计模板等，已经拥有了一条成熟的加工生产线。

第五，SMC模具在其它方面的使用。

在我国，SMC还常常被用来建造体育场馆、候车室、会议厅、餐厅以及公共汽车的座椅等，这是因为这些座椅通常需要采用密度纤维材料来制作，保守估计消耗量在200吨/年以上。并且在化工防腐、船舶及水上运输、航空航天、航空军事装备、运动器材等领域，SMC模具也得到了广泛应用。